彩色印刷是彩色硅水凝胶镜片整个生产过程中的第一道工序,即将不同颜色、图案的图案转移到模具的过渡区域。所选颜料经FDA批准用于硅水凝胶镜片,图案印刷采用夹层工艺,避免颜料与角膜直接接触,确保镜片佩戴安全舒适、永不褪色。
将材料送入模具后,进行三阶段高温成型,将填充在模具与模板间隙的主材料高温固化,形成镜片毛坯。
高温固化后对镜片毛坯表面进行切割,切出镜片的光学区、混合过渡区和边缘。车削加工是形成镜片的光学特性、中心厚度、表面、边缘等重要质量特性的过程。
采用氧化铝对镜片表面进行抛光,去除镜片表面的车削痕迹,保证镜片外曲面的佩戴舒适度。
将镜片放在电热板上烘烤,直至模具充分加热,然后在分离机上将镜片与模具分离。
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