当社を選ぶ理由
高品質の製品の利点
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長持ちするクリーニング
レンズを安全かつ快適に装用し、色褪せを防ぐために。色素分子を効果的に脱落させて浸透させるサンドイッチ染色プロセスを採用し、レンズパターンを長期間鮮明で明るい状態に保ちます。
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耐久性のあるパターン
非イオン性HEMA素材を採用しており、レンズにタンパク質が沈殿しにくく、沈殿防止効果を高めることで、レンズの清潔でクリアな視界を長時間保ちます。
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視力の向上
レンズの角膜への適合性を高め、快適な装用感を実現するために、レンズのコーティング時に非球面設計を採用し、レンズの視覚性能が完璧になり、より鮮明で快適な視覚効果を実現します。
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より薄く、より軽く
高度な光学加工技術によりレンズの薄型化・軽量化を実現。
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さらなる保湿
レンズ原料にシリコーンハイドロゲルを別成分で配合し、独自の酸化促進チャネルを形成することで、レンズの潤いを長時間保ち、乾燥せずに装用できます。
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紫外線ダメージを軽減
レンズの製造時に素材に紫外線吸収剤が添加されており、紫外線から保護し、紫外線によるUVAおよびUVB照射による眼球へのダメージを軽減します。
高度な生産プロセス
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01カラー印刷
カラー印刷は、カラーシリコーンハイドロゲルレンズの製造プロセス全体の最初のプロセスであり、さまざまな色やパターンのパターンを金型の移行領域に転写します。選択された顔料はシリコーンハイドロゲルレンズでの使用がFDAによって承認されており、パターン印刷には中間層プロセスが採用されており、これにより色素と角膜との直接接触が回避され、レンズは安全で快適な装用感が得られ、色褪せすることはありません。
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02カラー印刷
金型に材料を供給した後、3段階の高温成形を行い、金型と型板の隙間に充填された主材料を高温で硬化させてレンズブランクを形成します。
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03旋回
レンズブランクの表面は高温硬化後にカットされ、光学領域が切り取られ、レンズの遷移領域とエッジが混合されます。旋削プロセスは、レンズの光学特性、中心の厚さ、表面、エッジ、その他の重要な品質特性を形成するプロセスです。
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04研磨
酸化アルミニウムを使用してレンズの表面を研磨し、レンズ表面の研磨痕を除去し、レンズの外側曲面の快適な装用感を保証します。
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05分離
レンズを電気ホットプレート上に置き、金型が十分に加熱されるまで焼き上げた後、剥離機でレンズを金型から剥離します。
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06投影検査
レンズ表面を酸化アルミニウムで研磨し、17倍の倍率で表面を検査します。
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07抽出
高温水蒸気抽出により表面残留物を除去します。
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08調剤
ボトルにホウ酸緩衝液である保護液を入れます。
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09殺菌
レンズは120度の高温滅菌器に30分間入れられ、効果的な滅菌が行われます。
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10完成品検査
完成したボトルに不純物がないか検出します。
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11ストレージ
倉庫に入れて微生物検査のため15日間寝かせます。
配送物流の利点
MengQi バイオテクノロジーの効率的なサービスのコンセプト
常にお客様に価値の高いサービスを提供します
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顧客体験情報の収集と分析
営業・サービス担当者と顧客とのコミュニケーションを通じて、製品の改善に役立つ顧客体験情報を取得します。
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顧客志向
業界の動向に注意を払い、市場志向の方法で新製品の開発と研究に努めてください。
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製品機能の効果を高める
顧客の期待を超えるために、製品の詳細とプロセスの改善に継続的に焦点を当て、カラーコンタクトレンズ市場における製品の機能と利点を継続的に改善します。
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カスタマイズ製品の品質向上
同じ業界の顧客体験を分析することで、製品の快適性と装着性を向上させます。
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顧客ニーズの収集と分析
お客様とコミュニケーションをとり、カスタマイズされた優れたパッケージ設計ソリューションを提供します。
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完成品の納品
指定された時間内に設計、製造、梱包、配送を完了することで、顧客にとってプロセス全体が手間のかからなくなります。
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カスタマイズされた生産
プロフェッショナルで効率的なデザイナーのチームがお客様に高品質のデザインコンセプトを提供します。